水泥生產(chǎn)工藝過程，通常可以簡(jiǎn)要概括為“兩磨一燒”，即首先將原料粉磨成生料，然后煅燒形成熟料，再將熟料粉磨成水泥。

　　從砂巖庫(kù)、石灰石庫(kù)、鋼渣庫(kù)、粉煤灰?guī)於ū扰淞舷到y(tǒng)混合成原料粉，傳送系統(tǒng)將原料粉傳送進(jìn)生料磨機(jī)進(jìn)行生料制備，制備好生料進(jìn)均化庫(kù)。均化庫(kù)里生料定量給料機(jī)將生料送進(jìn)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)煅燒成熟料。煅燒后熟料冷卻破碎后即可以送入成品站成品磨機(jī)磨成成品水泥。

　　整個(gè)工藝流程中使用大量的破碎機(jī)、磨機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備，需要穩(wěn)定的電網(wǎng)及可靠的電力拖動(dòng)設(shè)備，以及高度智能化的集控系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行有效監(jiān)控。我們從系統(tǒng)集控、智能電網(wǎng)、電力拖動(dòng)三個(gè)層面為水泥行業(yè)客戶提供一體化的系統(tǒng)解決方案：

　　1、系統(tǒng)集控

　　集中控制系統(tǒng)分為廢氣處理及配料、生料制備、窯尾、回轉(zhuǎn)窯、磨機(jī)、成品子系統(tǒng)。

　　1)廢氣處理及配料系統(tǒng)

　　從石灰石廠購(gòu)進(jìn)石灰石、煉鋼廠購(gòu)進(jìn)鋼渣、砂巖廠購(gòu)進(jìn)砂巖分別提升機(jī)提升到各自庫(kù)存系統(tǒng)里面，生料磨機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)前提下，原料粉皮帶核子稱定比配料系統(tǒng)進(jìn)行下料。

　　配料控制要求：確認(rèn)磨機(jī)啟動(dòng)→過橋皮帶→提升機(jī)→皮帶輸送機(jī)→核子稱

　　實(shí)行自動(dòng)定比下料，設(shè)定總下料量各種物料配比實(shí)行均勻下料。

　　2)生料制備

　　原料粉帶式輸送機(jī)送入斗提機(jī)橋皮帶下入生料磨機(jī)，同時(shí)高溫風(fēng)機(jī)對(duì)磨機(jī)內(nèi)原料粉不斷吹風(fēng)烘干，磨成生料粉后經(jīng)選粉機(jī)將粗粉經(jīng)帶式輸送機(jī)送回磨機(jī);合格細(xì)粉皮帶和斗提機(jī)送入生料均化庫(kù)。

　　生料工段控制包括：進(jìn)料聯(lián)鎖和出料聯(lián)鎖。

　　3)窯尾系統(tǒng)

　　窯尾系統(tǒng)主將均化庫(kù)里生料定量給料機(jī)將生料送進(jìn)錐形預(yù)熱器經(jīng)C1級(jí)預(yù)熱200~300℃、C2級(jí)預(yù)熱300~450℃、C3級(jí)預(yù)熱450~600℃、C4級(jí)預(yù)熱600~800℃后送進(jìn)回轉(zhuǎn)窯煅燒。

　　窯尾系統(tǒng)主要聯(lián)鎖可分為均化庫(kù)下料操作、進(jìn)料聯(lián)鎖和空氣炮聯(lián)鎖。

　　4)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)主要將預(yù)熱后生料高溫煅燒成熟料再快速冷卻后破碎后送進(jìn)成品磨。

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中主要檢測(cè)參數(shù)有：燒成帶溫度、煤氣溫度、熟料溫度、煤氣壓力入窯風(fēng)壓、入窯風(fēng)量、入窯生料量、窯轉(zhuǎn)速等。

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)主要聯(lián)鎖有破碎機(jī)出料聯(lián)鎖、鎖風(fēng)閥聯(lián)鎖。

　　5)成品系統(tǒng)

　　從熟料庫(kù)來熟料和石灰石、水渣、石膏等原料配料后送入磨機(jī)，生產(chǎn)出成品水泥。這個(gè)工段主均勻配料控制，核子稱實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料。

　　系統(tǒng)功能包括：各子系統(tǒng)的流程、過程控制、各類過程參數(shù)監(jiān)控、實(shí)時(shí)曲線、歷史數(shù)據(jù)曲線、查詢、各類報(bào)表生成等，并可選配基于互聯(lián)網(wǎng)的監(jiān)測(cè)、控制功能和基于移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)的短信報(bào)警功能。

　　2、智能電網(wǎng)

　　1)配電設(shè)計(jì)及硬件

　　我們有豐富的高低壓開關(guān)柜設(shè)計(jì)制作經(jīng)驗(yàn)和豐富的產(chǎn)品線，為客戶不同的個(gè)性需求提供不同類型的高低壓配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)外包服務(wù)和產(chǎn)品。高低配電產(chǎn)品包括：KYN、JYN、GG-1A(F)、XGN等系列高壓開關(guān)柜，GGD、MNS、GCK、GCS、PGL等系列低壓配電柜，各種規(guī)格低壓動(dòng)力箱、配電箱、儀表控制柜、箱及操作控制臺(tái)，交直流電源屏、高低壓電容補(bǔ)償?shù)取?備注：上述提到的各類產(chǎn)品鏈接到對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品介紹)

　　2)電網(wǎng)集控管理(人機(jī)界面)

　　電網(wǎng)的人機(jī)界面，我們提供豐富的可選測(cè)控功能供用戶選擇，包括：

　　a)電網(wǎng)狀態(tài)、數(shù)據(jù)集中監(jiān)測(cè);

　　b)電網(wǎng)各開關(guān)狀態(tài)集中控制;

　　c)到人的短信狀態(tài)報(bào)警及狀態(tài)通報(bào)功能;

　　d)基于互聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程抄表、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、控制功能。

　　3、電力拖動(dòng)

　　水泥生成過程中使用大量的破碎機(jī)、磨機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備，大多具有負(fù)荷重、起動(dòng)頻繁等特點(diǎn)，且使用繞線式電機(jī)較多;同時(shí)，由于水泥行業(yè)的特點(diǎn)，設(shè)備工作環(huán)境粉塵較多。對(duì)這些問題，我們提供如下解決方案：

　　1)繞線式電機(jī)的起動(dòng)、調(diào)速及節(jié)能

　　繞線式電機(jī)的起動(dòng)采用SDQ-A系列繞線式水電阻軟起動(dòng)器，通過增大轉(zhuǎn)子電阻來提升起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，降低起動(dòng)電流，是最適宜于繞線式電機(jī)的軟起動(dòng)設(shè)備。

　　繞線式電機(jī)的的調(diào)試采用SDQ-T系列繞線式水電阻調(diào)速柜，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子電阻來調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，是最適宜于繞線式電機(jī)的調(diào)速設(shè)備。

　　繞線式電機(jī)還可以使用HPS系類智能型進(jìn)相器來提高運(yùn)行功率因數(shù)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

　　針對(duì)水泥行業(yè)，上述設(shè)備我們均提供較高的防護(hù)等級(jí)，確保設(shè)備在惡劣工況下穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2)籠式電機(jī)的軟起動(dòng)

　　對(duì)各類籠式電機(jī)的起動(dòng)，我們提供GSDQ系列水電阻軟起動(dòng)器、GGQ高壓固態(tài)軟起動(dòng)器、GDCQ電磁調(diào)壓軟起動(dòng)器等各類軟起動(dòng)方式。其中GSDQ水電阻軟起動(dòng)器成本較低，但體積大，維護(hù)較麻煩，需定期加水，且不適宜于需要頻繁啟動(dòng)的場(chǎng)合;GGQ高壓固態(tài)軟起動(dòng)器體積小，免維護(hù)，可連續(xù)多次起動(dòng)，但由于將電力電子器件直接串接到主回路，因此可靠性相對(duì)較低;GDCQ電磁調(diào)壓軟起動(dòng)器體積適中，免維護(hù)，可靠性高，可連續(xù)多次起動(dòng)，適宜于需要高可靠性的場(chǎng)合。根據(jù)客戶的不同需求，我們?yōu)槟x擇最適合您的起動(dòng)設(shè)備。

　　3)低壓電機(jī)的起動(dòng)節(jié)能

　　各類低壓電機(jī)可使用DGQ系類軟起動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟起動(dòng)，或使用低壓變頻器來實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟起動(dòng)及變頻運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。